国产数控机床应用国产数控系统示范工程项目通过鉴定五金加工

国产数控机床应用国产数控系统示范工程项目通过鉴定

8月29日，“国产数控机床应用国产数控系统示范工程”项目在沈阳通过专家组鉴定验收，随着该项目的实施，国产中高档数控机床没有“中国大脑”的现状将发生具有里程碑意义的改变。 　　据了解，该示范工程是由沈阳机床集团、沈阳高精数控技术有限公司及中科院沈阳计算技术研究所联合开展实施的。沈阳机床集团提供了6大类11个型号的30 台套数控机床，配套使用沈阳高精数控公司研制开发的3种型号数控系统，在两个月内完成了具有自主知识产权的30台套数控机床的配套调试、机床检测及样件试切加工等工作，检测结果完全符合出厂标准。在五轴联动高速加工中心产品上，“沈阳数控”系统替代了原意大利菲迪亚C1数控系统，可实现高速加工、五轴联动加工功能。在五轴联动车铣复合加工中心上，原德国西门子840D数控系统被“沈阳数控”取代；在双过程数控轮毂车床产品上，日本发那科18I数控系统同样让位于“沈阳数控”。由“沈阳数控”系统驱动的国产五轴联动高速加工中心成功完成了复杂型面高档叶轮、人像雕塑等工件的加工，各项检测指标完全符合要求，顺利通过了国家发改委重大装备办、中国机床工具协会和沈阳市经委联合组织的鉴定验收。专家对示范工程给予了高度评价，认为该示范工程在国产中高档数控系统产业化、规模化方面率先取得重大突破，证明具有自主知识产权的国产高档数控系统和数控机床已达到国际先进水平。 　　中国机床工具协会常务理事长于成廷认为，在国产数控机床应用国产数控系统方面，沈阳机床做出了典范。多年来，国产中高档数控机床之所以进不了国内重点工程关键工序或行业核心制造领域，最大的制约因素就是数控系统。据了解，目前德国西门子和日本发那科两大品牌的数控系统占全球85%的市场份额。于成廷说，主机厂要率先使用国产数控系统，对国产机床应用国产数控系统的效果要跟踪记录。有了主机牵引，就会拉动国产数控系统的应用进而实现产业化。“我们也要清醒地看到国产数控系统与国外知名品牌相比还存在不小的差距，示范工程只是走出了第一步，产业化的路还很长，全行业还要加倍努力。”于成廷补充说。 　　国务院振兴东北办、国家发改委重大装备办李冶司长认为，沈阳装备要先装备沈阳，沈阳机床率先在中高档数控机床上配套国产数控系统，真正体现了沈阳的实力。示范工程对中国机床产业来说是个很重要的成果，是产、学、研结合最典型的例子。他希望能在明年的上海国际机床展上看到沈阳装配“中国大脑”的五轴联动数控机床等产品。 　　中科院高新技术局局长殷和俊认为，示范工程突破了数控机床与数控系统的结合部，是个重大的创新。中科院十分关注这件事，全力支持这项工作，希望以此为开端，加大在全国行业范围内推广应用国产数控系统的力度。 　　据沈阳市经委主任赵世宏介绍，沈阳市政府从2005年开始全面启动数控系统的研究开发，并把沈阳机床列入世界级产品予以重点扶持，市政府设立了10亿元的工业发展基金用以推进重大项目国产化，其中排名第一位的就是中高档数控机床和数控系统的开发。沈阳市政府要求骨干装备制造企业优先采购应用国产数控系统的数控机床，并对国产数控系统给予全额补贴。 　　据沈阳机床集团总经理关锡友介绍，应用“沈阳数控”的30台套数控机床，目前都已有了“婆家”，他对国产数控系统推广应用很有信心。他认为用国产高档数控系统替代国外数控系统意义重大，可以从根本上打破国外对中国机床行业的技术封锁，打破国外公司对高档数控系统的高价格垄断。沈阳机床作为国内最大的数控机床生产基地，去年数控机床产量突破1.5万台，今年将达到创纪录的2万台. 每年光是采购日本发那科数控系统的金额就达11亿元。已经定购4台配装“沈阳数控”系统的AC211立式加工中心的北方重工集团总机械师周金山表示，北方重工即将搬迁到新厂区，技术改造需要购置相当数量的中高档数控机床。北方重工看重的是沈阳机床的产品水平和本地化服务。只要产品运行可靠、北方重工当然选用家门口的产品。目前，除北方重工外，沈鼓集团、沈飞集团等大型骨干企业都表示要优先采用装有国产数控系统的国产数控机床。

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